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高頻變壓器使用真空含浸機(jī)浸漆工藝流程
發(fā)布于:2015-01-22 點(diǎn)擊量:
高頻變壓器使用真空含浸機(jī)浸漆工藝流程
單缸全自動(dòng)真空含浸機(jī)實(shí)物圖:
絕緣漆是電子變壓器產(chǎn)品中最重要的絕緣材料,絕緣漆質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到電子變壓器產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,電子變壓器產(chǎn)品的損壞往往是由絕緣的破壞所引起,因此,改進(jìn)和提高絕緣漆的水平和質(zhì)量是提高電子變壓器產(chǎn)品水平和質(zhì)量的關(guān)鍵。那么高頻變壓器使用真空含浸機(jī)浸漆工藝流程是如何操作呢?1、工藝準(zhǔn)備有二個(gè)方面,一是未浸漆產(chǎn)品的凈化,去灰塵、去油污;二是配漆,先察看浸漬漆質(zhì)量是否合格,再根據(jù)浸漆工藝規(guī)定的粘度,用專用的稀釋劑調(diào)配好。一般第一道漆要求涂-4粘度計(jì),25±1℃,20秒左右;第二道浸漆30秒左右。根據(jù)不同的氣溫,各生產(chǎn)廠家大多有本廠用漆的溫度-粘度曲線或數(shù)據(jù)對(duì)照表,以供參照。
2、產(chǎn)品預(yù)烘是為了除去鐵芯和線圈內(nèi)的潮氣,以利于漆的浸透。預(yù)烘溫度應(yīng)在100—130℃,預(yù)烘的時(shí)間應(yīng)考慮到產(chǎn)品的吸熱量和預(yù)烘產(chǎn)品的多少,一般為1小時(shí)。
3、浸漆要等產(chǎn)品的溫度自然冷卻到50—70℃為宜。工件具有一定的溫度,可以使漆的粘度降低,有利于漆的滲透。如果產(chǎn)品的溫度低于45℃,產(chǎn)品又會(huì)吸潮。如果產(chǎn)品的溫度過高,會(huì)影響到漆的使用穩(wěn)定性。浸漆的時(shí)間一般10—20分鐘,以產(chǎn)品不冒氣泡為好。
真空含浸機(jī)詳細(xì)產(chǎn)品參數(shù)請(qǐng)查看:真空含浸機(jī)
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